Kartric Qızdırıcısı MGO Doldurma Maşını
Məhsula Baxış
TheKartuş Qızdırıcısı MGO Doldurma Maşını, istilik borularının maqnezium tozunun doldurulmasının dəqiq və səmərəli istehsal prosesi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu qabaqcıl avadanlıq istilik borularında maqnezium tozu doldurulmasının yığcamlığını və sıxlığının müştəri tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün istilik borularının kütləvi istehsalı üçün istehsal edilmişdir.
Komponentlər və Xüsusiyyətlər
1. Üç-yollu möhürləmə strukturu tozun düşməsini azaldır və emalatxananın iş mühitini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
2. Ağıllı İnsan-Maşın İnterfeysi (HMI) - Yüksək dəqiqlikli sensor ekranla təchiz edilmiş-o, asan işləmə üçün bütün əməliyyat parametrlərini birləşdirir.
3. Çox rejimli borunun endirilməsi nəzarəti üç dəqiq borunun endirilməsi rejimini təmin edir: "uzunluğa nəzarət", "vaxt nəzarəti" və "yerləşdirmə sensoru nəzarəti". Müştərilər istehsal olunan istilik borularının istehsal tələblərinə cavab verməsini və məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasını təmin edərək, müxtəlif boru materialları və proses tələbləri əsasında bu rejimləri fərdiləşdirə bilərlər.
4. Tənzimlənən tozun düşmə vaxtı hər bir isitmə borusu üçün tozun yüklənməsinə dəqiq nəzarət etməyə, maqnezium oksidi tozunun tullantılarının qarşısını almağa, xammala effektiv qənaət etməyə, vahid istehsal xərclərini azaltmağa və məhsulun rəqabət qabiliyyətini artırmağa imkan verir.
5. İkitərəfli paylanmış zəncir dizaynı qaldırma prosesi zamanı vahid qüvvəni təmin edir, hamar və dayanıqlı işləməyi təmin edir, qeyri-bərabər aşınmanı effektiv şəkildə azaldır, sürüşmə və podşipniklər kimi əsas komponentlərin davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır və uzunmüddətli texniki xidmət tezliyini və xərclərini azaldır.
6. Aşağı Təsbitin CNC Tənzimlənməsi: Avadanlığın aşağı bərkitmə mexanizmi rəqəmsal nəzarət və tənzimləmədən istifadə edir. Məhsulun spesifikasiyalarını dəyişdirərkən əl ilə düzəlişlər aradan qaldırılır. Sadəcə interfeysə parametrləri daxil edin və ya tez tamamlamaq üçün əvvəlcədən qurulmuş proqramı çağırın.
7. Tam-Prosesin Vizual Monitorinqi: Tam avadanlığın iş prosesinin real-vaxt qrafiki ekranı ilə-istehsal vəziyyətinə real vaxt nəzarəti təmin edilir.
8. Ağıllı Xəta Diaqnozu: Sistem öz-özünə diaqnostikada-quraşdırılmış- funksiyalardır. Anomaliya halında interfeysdə aydın mətn xəbərdarlığı görünür, mümkün səbəbi birbaşa müəyyən edir, texniki xidmət mühəndislərinə problemi tez tapıb həll etməyə istiqamət verir, planlaşdırılmamış fasilələri minimuma endirir.
9. Real{1}}Vaxt PLC I/O Nöqtəsinin Monitorinqi: Bütün giriş/çıxış nöqtələrinin real vaxt rejimində monitorinqi diaqnostika aləti kimi fəaliyyət göstərən elektrik dövrələri və sensorlardakı nasazlıqların sürətlə aradan qaldırılmasına imkan verir. Bu, istismara vermə və mürəkkəb nasazlıqların aradan qaldırılmasını xeyli asanlaşdırır.

Kartuş Qızdırıcısı MGO Doldurma Maşınının İş Prosesi:
1. Yükləmə: Boru əl ilə stansiya qurğusuna yerləşdirilir.
2. Maqnezium tozu ilə doldurma: Stansiya toz doldurma portunun dibinə doğru fırlanır, istilik naqilini qızdırıcı boruya bağlayır və ölçülü qidalandırıcı borunu maqnezium oksidi tozu ilə doldurur.
3. Vibrasiya: Stansiya yüksək-tezlikli vibrasiyanın tozun ilkin sıxılmasını təmin etdiyi vibrasiya masasına keçir.
4.-Öncə sıxılma/Son Sıxlaşdırma: Stansiya sıxılma sahəsinə keçir, burada dörd-sütunla idarə olunan-basıncı başlıq borudakı tozu sıxlaşdırmaq üçün aşağı enir.
5. Boşaltma: Sıxılma tamamlandıqdan sonra armatur buraxılır və hazır boru çıxarılır.
6. Qranulların basılması: Maqnezium tozunun daşmasının qarşısını almaq üçün qranullar istilik borusunun girişinə sıxılır.

Əsas Xüsusiyyətlər
Yüksək Səmərəlilik: Dörd sütunun eyni vaxtda işləməsi ilə maşın istehsal məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Çox yönlülük: MgO və daha çox daxil olmaqla, lakin bununla məhdudlaşmayan geniş çeşiddə boru materialları və tozları ilə uyğun gəlir.
Etibarlılıq: Uzun müddətli, az-texniki istismarı təmin etmək üçün davamlı komponentlərlə qurulub.
İstifadəçi{0}}Dostluq Əməliyyatı: PLC-asan quraşdırma və parametrlərin tənzimlənməsi üçün sensor ekranla idarə olunur.
Məhsulun növləri
Kartric Qızdırıcısı MGO Doldurma Maşını kimi müxtəlif növ düyü bişirənlər var. Ən çox yayılmış növlərə bir{1}}sütunlu maşın və iki{2}}sütunlu maşın daxildir. İki{4}}sütunlu maşın daha səmərəlidir, çünki o, bir anda daha çox istilik borusunu doldura bilir və çoxlu sayda borunun doldurulması üçün tələb olunan vaxtı azaldır.
Bundan əlavə, biz dörd{0}}tozsuz{1}}sütunlu toz doldurma maşını və genişləndirilmiş toz doldurma maşını təqdim edirik.
Tburada digər növləri vartoz doldurulmasımaşıns: tək sütunlu toz doldurma maşını, iki sütunlu toz doldurma maşını, genişlənmiş sütunlu toz doldurma maşını
Dörd Sütunlu Borulu Qızdırıcı Toz Doldurma Maşınımızla istehsal imkanlarınızı artırın. Fərdi qiymət təklifi və ya xüsusi ehtiyaclarınızı müzakirə etmək üçün bu gün Bizimlə əlaqə saxlayın!

Seksual Tags: Kartric Qızdırıcı MGO Doldurma Maşın, Çin Kartric Qızdırıcı MGO Doldurma Maşın istehsalçıları, təchizatçıları
MəhsulSpesifikasiya
|
Enerji təchizatı |
Simpleks (220V/50Hz,1.5kw) |
|
Hava mənbəyi |
0,5-0,7 MPa |
|
Boru diametri |
Φ6-Φ20 (fərdiləşdirin) |
|
stansiya |
12 ~ 36 ədəd (fərdiləşdirin) |
|
Güc Doldurma Sürəti |
300-350 mm/dəq (tənzimlənən tezlik) |
|
Doldurma sıxlığı |
2,25/sm3-dən çox və ya ona bərabərdir |
|
Mandrel Sürücü rejimi |
Silindr sürücüsü |
|
Kateter sürmə rejimi |
Tezlik Motoru |
|
Mərkəzləşdirmə növü |
Üç kateter qorunması |
|
Nəzarət |
İnsan interfeysi |
|
Çıxış |
Təxminən 6000/8 saat |





